京东方刘文瑞：数字化点亮场景应用，做智能制造的先行者
【环球网报道 记者 王雨琪】近日，2024中关村论坛年会“智能制造创新发展论坛”在京举行，京东方科技集团副总裁刘文瑞参会并发表关于“智创未来——京东方智能制造的实践与展望”的主题演讲。
显示屏幕是人类与美好“视”界的桥梁。目前，全球四块显示屏就有一块来自京东方，在手机、平板电脑、笔记本电脑、显示器、电视五大细分领域连续五年出货量位居全球第一。这样“硬核”的成绩单背后，是京东方智能制造的强大支撑与数字化变革的持续推动力。
01数实融合赋能应用落地
深耕半导体制造30年至今，京东方有两家经过电子技术标准研究院评定的智能制造成熟度4级智能工厂，16座经过工信部认定的绿色工厂。此外，京东方福州8.5代半导体显示生产线入选中国大陆首家显示类“灯塔工厂”。
“在2015年京东方福州工厂建设最初，该工厂就被集团定位为全球最具盈利能力的智能化工厂，开启智能制造布局之路。”刘文瑞介绍道，京东方兼具数字经济与实体经济基因，并且鲜明地展现了物联网企业的创新属性。
“灯塔工厂”不仅是京东方加速生产制造智能化的注脚，更是其拥抱新技术、新变革的体现。刘文瑞称：“在工厂建设过程中，我们布局末端传感器，引入物联网、人工智能等新技术，通过生产系统、IT系统的连接与5G网络的应用，实现数据的收集汇总、全域贯通，最终服务于各项业务。”
技术的革新惠及京东方生产效率、产品质量的提升以及节能减排。传统人工的方式生产效率比较低，且容易出错。为此，京东方部署“动态排程 - 自动派工系统”、“大数据分析预测平台”和“AI能源管理系统”等智能制造解决方案，实现生产的“快”和“准”，产品的“优”和“省”。
以“动态排程 - 自动派工系统”为例，基于排产逻辑和算法，形成生产计划，通过基因算法每15分钟进行一次迭代，结合生产线的实时生产情况与设备状况进行动态排产。“智能化方式导入之后，成功将设备闲置率改善到相对极限状态，实现产能最大化和最高效率的搬运，缩短生产周期。”刘文瑞表示。
02精益化思维打造内外生态圈
在数字化时代背景下，智能制造正逐渐改变工业体系的传统运营模式，推动企业向敏捷制造、智能生产和精细化管理转型。
“事实上，京东方在探索未来企业发展方向时，也积极的思考如何基于行业自身的特点，将数字化和智能制造技术充分应用，从而提高竞争力。”刘文瑞坦言。
近年来，大模型、人工智能等技术的更迭让人目不暇接，技术的协调与适配便尤为重要。刘文瑞表示，智能制造涉及多个领域的先进技术，这些技术之间的集成与协同工作是一大挑战。京东方最终基于自身经验，建立了标准的工业互联网平台，不断赋能产业链上下游企业，助力全产业链的数智化升级。
一个内部“生态图谱”和针对上下游合作伙伴的“赋能平台”由此构建。截至目前，京东方通过推广复用智能制造能力，已为泛半导体行业在内的众多合作伙伴实现其自有数字化转型服务，帮助构建全数据、全链条、全绿色工厂，助力行业健康发展。
生态本质是共赢，京东方深谙此道。刘文瑞谈道：“每年我们也会和工信部携手举办‘京东方杯’智能制造大赛，同时将生产线上面临的实际技术课题与‘校企研’进行合作，不断提升智能化技术攻破。在供应商端以及客户端，每年举办SPC（全球供应商合作伙伴大会）和IPC（全球创新伙伴）大会，推动产业链上下游企业协同创新与生态共赢。”
如今，京东方逐渐形成以半导体显示为核心，物联网创新、传感器及解决方案、MLED、智慧医工融合发展的“1+4+N+生态链” 业务架构，服务网络遍布全球。
京东方的智能制造之路，是一条不断创新、勇于探索的道路——拥抱新技术，打造内外部生态圈，引领行业数字化变革和智能制造发展，从而推动全球制造业的数智化转型与高质量发展。